pagina_banner

formatura e pressatura

Informazioni sulla pressatura a secco
Con i principali vantaggi dell'alta efficienza e della piccola deviazione dimensionale dei prodotti stampati, la pressatura a secco è il processo di formatura più utilizzato, particolarmente adatto per prodotti ceramici con spessori ridotti, come anelli di tenuta in ceramica, nuclei in ceramica per valvole, lineare in ceramica, manicotto in ceramica, ecc.
In questo processo, la polvere dopo la granulazione a spruzzo con buona fluidità verrà riempita in uno stampo di metallo duro, la pressione viene applicata attraverso il penetratore che si sposta nella cavità e trasmette la pressione, in modo che le particelle vengano riorganizzate per essere compattate per formare uno corpo verde in ceramica con una certa forza e forma.

Informazioni sulla pressatura isostatica
La pressatura isostatica, che si riferisce anche alla pressatura isostatica a freddo (CIP), può essere divisa in due forme a seconda del diverso processo di stampaggio: sacchetto umido e sacchetto asciutto.
La tecnica di pressatura isostatica del sacchetto umido significa mettere la polvere ceramica granulata o il pezzo grezzo preformato in un sacchetto di gomma deformabile, distribuire la pressione uniformemente sul materiale di compattazione attraverso il liquido ed estrarre il sacchetto di gomma una volta terminato.È un processo di stampaggio discontinuo.

Rispetto alla pressatura con stampi in acciaio, la pressatura isostatica presenta i seguenti vantaggi:
1. Formare parti con forme concave, cave, allungate e altre forme complicate
2. Bassa perdita di attrito e alta pressione di stampaggio
3. Pressione su tutti gli aspetti, distribuzione uniforme della densità ed elevata resistenza compatta.
4. Basso costo dello stampo


Orario di pubblicazione: 14 luglio 2023