Congratulazioni!!! A maggio St.Cera avvierà la produzione nel suo secondo stabilimento.
Nel 2019, St.Cera ha inaugurato una sua filiale interamente controllata nella zona ad alta tecnologia di Pingjiang, nella provincia di Hunan. La filiale si estende su una superficie di circa 30 acri, con un'area edificata di circa 25.000 metri quadrati.
Grazie alle tecnologie avanzate che coprono l'intero processo di fabbricazione di componenti ceramici di precisione, come il trattamento delle polveri ceramiche, la pressatura a secco, la pressatura isostatica a freddo, la sinterizzazione, la rettifica e lucidatura interna e cilindrica, la lappatura e lucidatura piana e la lavorazione CNC, St.Cera è in grado di produrre componenti ceramici di precisione con diverse forme e gradi di precisione. Per garantire che il prodotto finale sia privo di difetti, prima della consegna viene sottoposto a rigorosi controlli con strumenti di precisione.
Inoltre, St.Cera dispone di diverse tipologie di presse a secco (5T, 25T, 125T, 1250T) in grado di produrre prodotti di tutte le dimensioni. Possediamo la più grande pressa isostatica a freddo da ø800x2000mm, che può produrre pezzi di grandi dimensioni; nonché numerosi forni di sinterizzazione di grandi dimensioni, che consentono di produrre materie prime ceramiche di alta qualità e purezza con un controllo preciso della temperatura.
St.Cera applica gli standard ISO 9001 e ISO 14001 alle tecnologie di pulizia. Dispone di una camera bianca di classe ISO 6 e di diverse apparecchiature di ispezione di precisione, in grado di soddisfare i requisiti di pulizia, ispezione e confezionamento di componenti ceramici di alta gamma.
Con l'obiettivo di diventare lo specialista nella produzione di componenti ceramici di precisione, St.Cera aderisce alla filosofia aziendale di gestione in buona fede, soddisfazione del cliente, attenzione alle persone e sviluppo sostenibile, e si impegna a diventare un'impresa leader a livello mondiale nella produzione di ceramiche di precisione.
Il nostro prodotto principale sono gli effettori terminali in ceramica e i pezzi di ricambio in ceramica per apparecchiature a semiconduttore. Grazie alle caratteristiche di resistenza alle alte temperature, alla corrosione, all'abrasione e all'isolamento, gli effettori terminali in ceramica possono funzionare a lungo nella maggior parte delle apparecchiature a semiconduttore, anche in condizioni di alta temperatura, vuoto o gas corrosivi. Sono realizzati in polvere di allumina ad elevata purezza e lavorati mediante pressatura isostatica a freddo, sinterizzazione ad alta temperatura e finitura di precisione. La tolleranza dimensionale può raggiungere ±0,001 mm, la finitura superficiale Ra0,1 e la temperatura massima di esercizio fino a 1600 °C. Grazie alla nostra esclusiva tecnologia di incollaggio ceramico, gli effettori terminali in ceramica con cavità a vuoto possono funzionare ad alte temperature fino a 800 °C. Realizzati in ceramica di allumina ad elevata purezza (superiore al 99,5%), formata mediante pressatura isostatica a freddo e sinterizzata ad alta temperatura, quindi lavorata e lucidata con precisione, i ricambi in ceramica possono soddisfare qualsiasi requisito rigoroso delle apparecchiature per semiconduttori grazie alle loro caratteristiche di resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, bassa dilatazione termica e isolamento.
Grazie all'aumento della capacità produttiva, invitiamo le aziende dei settori dei semiconduttori, delle nuove energie, dell'automotive e altri a contattarci per avviare collaborazioni commerciali.
Data di pubblicazione: 3 maggio 2021