Anello di rettifica in ceramica di allumina con supporto metallico per applicazioni di lappatura ad alta rigidità.
Santa Ceraanello di macinazione in allumina a base metallicaQuesto sistema combina uno strato di usura ceramico di allumina ad alta purezza (99,8% Al₂O₃) con un supporto metallico lavorato con precisione (tipicamente alluminio o acciaio inossidabile). Questa configurazione ibrida offre l'eccezionale resistenza all'usura e l'inerzia chimica della ceramica sulla superficie di rettifica, mentre la base metallica aggiunge resistenza meccanica, facilità di montaggio e resistenza alla frattura fragile. Lo strato di allumina offre una resistenza alla flessione di 361 MPa, una durezza Vickers di 16 GPa e una stabilità termica fino a 800 °C. La base metallica è personalizzabile con fori di montaggio, perni di posizionamento o proprietà magnetiche per l'integrazione in lappatrici, rettificatrici planetarie e apparecchiature CMP.
Schemi(Strato di allumina a base di Al₂O₃ al 99,8%.):
| Proprietà | Valore |
| Materiale | 99,8% Allumina (Avorio) |
| Densità | 3,93 g/cm³ |
| Resistenza alla flessione | 361 MPa |
| Durezza Vickers | 16 GPa |
| Tenacità alla frattura | 3–4 MPa·m¹/² |
| Dilatazione termica (25-1000 °C) | 7,2×10⁻⁶/℃ |
| Finitura superficiale (superficie di rettifica) | Ra ≤0,4 μm (lappato) |
| Piattezza | ≤5 μm su 100 mm |
| Materiali tipici | Alluminio 6061, acciaio inossidabile 304/316 |
| Metodo di adesione | Resina epossidica ad alta temperatura o serraggio meccanico |
| Spessore | 5–20 mm (specificato dal cliente) |
Nota: le proprietà del materiale di base metallico (densità, modulo di Young, ecc.) non sono fornite nelle tabelle dei materiali ceramici. Si basano sui dati standard del settore per alluminio/acciaio. Si prega di specificare il tipo di metallo e i requisiti di montaggio.
Applicazioni:
● Anelli di rettifica per lappatrice planetaria
● Anelli di supporto CMP (lucidatura chimico-meccanica)
● Lappatura piana di precisione di guarnizioni in ceramica o metallo
● Dispositivi per prove di usura abrasiva
Processo di produzione:
1. L'anello in ceramica di allumina è sinterizzato a partire da polvere al 99,8% e rettificato con precisione per ottenere il diametro interno/esterno e la planarità finali.
2. La base metallica è lavorata a CNC con fori di montaggio, svasature o scanalature per chiavette.
3. L'anello in ceramica è incollato alla base metallica mediante resina epossidica ad alta resistenza (temperatura di esercizio ≤200 °C) oppure mediante serraggio meccanico (consente temperature più elevate, fino a 500 °C se si utilizzano spessori metallici).
4. Lappatura finale della superficie ceramica per ottenere la planarità e la finitura superficiale richieste.
5. Pulizia a ultrasuoni e controllo dimensionale al 100%.
Controllo qualità:
● Ispezione con CMM di diametro interno, diametro esterno, spessore e posizione dei fori.
● Misurazione della planarità mediante interferometro laser
● Test di resistenza all'adesione (test di trazione o di taglio su campioni di prova)
● Ispezione visiva per individuare crepe o vuoti nello strato ceramico
Vantaggi rispetto agli anelli interamente in ceramica o interamente in metallo:
● La superficie in ceramica dura da 5 a 10 volte più a lungo dell'acciaio temprato
● La base in metallo garantisce duttilità, eliminando il rischio di fratture fragili durante l'installazione.
● Montaggio semplice (fori filettati, perni di centraggio) direttamente su macchine esistenti
● Costo inferiore rispetto agli anelli interamente in ceramica per diametri elevati
● La base metallica può essere progettata per il fissaggio con mandrino magnetico
Limitazioni (osservazioni critiche):
● I dati relativi alla base metallica (dilatazione termica, rigidità) non provengono dalle tabelle ceramiche fornite: fare riferimento alle proprietà standard dei metalli.
● Temperatura massima di esercizio continuo limitata dal legame epossidico (≤200 °C per resina epossidica standard; il serraggio meccanico consente fino a 500 °C ma riduce la tenuta).
● Non adatto ad ambienti chimici aggressivi che attaccano la base metallica (ad esempio, acidi forti). Per una resistenza chimica completa, specificare l'anello interamente in ceramica.
Personalizzazione:
● Materiale metallico: alluminio (leggero), acciaio inossidabile (resistente alla corrosione) o Invar (bassa dilatazione termica)
● Metodo di incollaggio: resina epossidica (≤200 °C), morsetto meccanico (≤500 °C) o brasatura ceramica-metallo (≤800 °C, costo maggiore)
● Caratteristiche di montaggio: fori filettati, fori per perni di centraggio, fessure o supporto magnetico
● Spessore dello strato ceramico: 3–20 mm
Contattateci per una consulenza progettuale e per selezionare la combinazione metallo-ceramica ottimale per la vostra applicazione di rettifica.
