Anello in ceramica di allumina ad elevata purezza per camere di processo CVD/PVD
L'anello ceramico di St.Cera è specificamente progettato per l'uso in camere di processo CVD (Chemical Vapor Deposition) e PVD (Physical Vapor Deposition). Realizzato in allumina (Al₂O₃) ad elevata purezza (99,8%), questo anello funge da rivestimento della camera, anello di focalizzazione o componente del kit di processo per confinare il plasma e proteggere le pareti della camera dall'erosione. Il materiale offre un'eccellente resistenza al plasma, un'elevata rigidità dielettrica (15×10⁶ V/m) e stabilità termica fino a 1600 °C, garantendo una lunga durata in ambienti aggressivi con plasma a base di fluoro. Le precise tolleranze dimensionali (±0,05 mm su diametro interno/esterno) e la planarità (≤10 μm) consentono un posizionamento costante del bordo del wafer, migliorando l'uniformità della deposizione e riducendo la generazione di particelle.
Specifiche (basate su Al₂O₃ al 99,8%):
| Proprietà | Valore |
| Materiale | 99,8% Allumina (Avorio) |
| Densità | 3,93 g/cm³ |
| Assorbimento dell'acqua | 0% |
| Resistenza alla flessione | 361 MPa |
| Tenacità alla frattura | 3–4 MPa·m¹/² |
| Durezza Vickers | 16 GPa |
| Modulo di Young | 380 GPa |
| Conduttività termica | 32 W/m·k |
| Dilatazione termica (25–1000 °C) | 7,2×10⁻⁶/℃ |
| Resistenza dielettrica | 15×10⁶ V/m |
| Resistenze specifiche | >10¹⁴ Ω·cm |
| Temperatura massima di esercizio | 1600 °C |
Applicazioni:
- · Anelli di messa a fuoco e anelli perimetrali della camera CVD
- · Anelli di schermatura della camera e anelli di serraggio PVD
- · Incidere i rivestimenti della camera e gli anelli di copertura
- · Anelli di confinamento del plasma nei sistemi di incisione dielettrica
Processo di produzione:
Pressatura isostatica → lavorazione a verde → sinterizzazione a 1600 °C → rettifica CNC interna/esterna → lappatura superficiale → pulizia a ultrasuoni → ispezione CMM al 100%. La finitura superficiale ultra-liscia (Ra ≤0,4 μm) riduce al minimo l'adesione delle particelle.
Controllo qualità:
- • Controllo dimensionale al 100% (diametro interno, diametro esterno, spessore, planarità)
- • Ispezione con liquidi penetranti per la rilevazione di microfratture superficiali
- · Test di rigidità dielettrica secondo ASTM D149
- · Nessuna decolorazione o porosità visibile al microscopio 20×
Vantaggi rispetto agli anelli in metallo o quarzo:
- · Durata di vita da 5 a 10 volte superiore rispetto agli anelli di alluminio nel plasma di fluoro
- · Nessuna contaminazione da metalli nei film sottili
- • Maggiore resistenza al plasma rispetto al quarzo (assenza di erosione).
- • Mantiene l'isolamento elettrico >10¹⁴ Ω·cm anche dopo un utilizzo prolungato
Materiale alternativo — Nitruro di silicio (Si₃N₄):
Per applicazioni che richiedono una tenacità alla frattura ancora maggiore (6,2 MPa·m¹/²) e una migliore resistenza agli shock termici (coefficiente di dilatazione termica 3,2×10⁻⁶/℃), sono disponibili anelli in Si₃N₄. Tuttavia, l'allumina è più conveniente per la maggior parte delle applicazioni CVD/PVD. Si prega di specificare il materiale preferito al momento dell'ordine.
Personalizzazione:
- · Fori passanti, profili a gradini o svasature per il montaggio
- · Superficie rivestita con Y₂O₃ per una maggiore resistenza al plasma (opzionale)
- Incisione laser del codice articolo/codice lotto
Nota:I dati sopra riportati si basano rigorosamente sulla tabella delle proprietà dell'Al₂O₃ fornita. Per gli anelli di Si₃N₄, fare riferimento alla scheda tecnica separata del Si₃N₄ fornita.
